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模具加工對機(jī)床設(shè)備有哪些要求?本文首選我分析了模具加工的特殊性,然后針對這些特殊性對機(jī)床性能提出了一些要求,希望可以對購機(jī)者及機(jī)床廠家起到建設(shè)性作用。
與其他機(jī)械加工相比,模具加工有其一定的特殊性,這些特殊性主要是:
1.大多數(shù)模具需要在實(shí)芯金屬模塊上加工出形狀復(fù)雜的空間曲面,隨著模具不斷向大型化發(fā)展,模塊重量也將越來越大,現(xiàn)在有的已達(dá)幾十噸;
2.大多數(shù)模具外形為長方體或正方體,很少有窄長形的,主要加工量集中在凹模和凸模上;
3.隨著模具制品要求越來越精密、復(fù)雜,對模具加工精度的要求也越來越高,現(xiàn)在許多模具的加工精度已達(dá)±1~2μm,不久將很快發(fā)展為小于±1μm;
4.隨著用戶對模具生產(chǎn)周期的要求越來越短,模具加工就要滿足高效、快速,且有一定柔性和長時(shí)間滿負(fù)荷不停頓運(yùn)行等要求。
根據(jù)上述4條特殊性,就對模具加工的機(jī)床設(shè)備提出了如下一些基本要求:
1.機(jī)床要有好的剛性和與模塊重量相適應(yīng)的大承載能力;
2.工作臺面尺寸要與模具外形尺寸相適應(yīng),宜于長方形或正方形及圓形,不宜窄長,而高度方向及其行程卻要求有較大空間;
3.要有高的精度及精度保持性;
4.要能快速高效地去除余量,且有很高的可靠性,以保持連續(xù)長久滿負(fù)荷運(yùn)行;
5.為適應(yīng)復(fù)雜的空間曲面加工,且有大量的加工量,因此要求機(jī)床能多軸聯(lián)動,且配有大信息容量的數(shù)控系統(tǒng)。
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